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石油化工气体爆炸事故，往往发生在一瞬间，隐藏于背后的是长期存在的隐患。实现气体泄漏的见微知著，早期排查。从细节和源头做起，防微杜渐，居安思危，重点关注细小隐患和事故征兆管理。安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调发展的标志。在生产过程中，通过安装气体检测仪装置，时刻检测有毒有害气体泄漏浓度，将风险隐患控制在源头。

石油化工企业可燃气体安全风险

石化生产从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，当这些物料的处置不当或发生泄漏时，容易导致人员伤亡;石化生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。

在许多生产过程中，物料还必须用明火加热;加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故。石化企业涉及的设备比较多，除了正常的石化设备外，还有诸如电力、电器、原料化工等辅助性的设备。

这些设备处于高温、高压、腐蚀、氧化的工作环境下，加上长期连续运行，避免不了设备出现微小泄漏等安全问题，轻则停止运行更换设备，重则造成爆炸危及生命财产安全。

石化企业如何预防爆炸火灾事故

可燃性气体的扩散性比较强，在石油管道裂缝或者接口处极易泄漏，并会随风飘移，形成大面积的扩散区，需要安装气体报警器对可燃性气体进行安全监测，泄露预警，预防安全隐患。避免爆炸火灾事故，对于石化企业来说，关键在于预防。一系列的爆炸事故告诉我们，气体隐患排查的重要性!很有必要安装气体检测预警设备!

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